硬質合金加工的特點
（1）硬度、耐磨(mo)性和紅硬性高
硬質合(he)金常溫(wen)下硬度可(ke)達86~93HRA，相(xiang)當于69~81HRC。在(zai)900~1000℃能保持高(gao)硬度，并有優良的耐磨性。與高(gao)速工(gong)具(ju)鋼相(xiang)比，切削(xue)速度可(ke)高(gao)4~7倍(bei)，壽命長5~80倍(bei)，可(ke)切削(xue)硬度高(gao)達50HRC的硬質材(cai)料。
（2）強度(du)、彈(dan)性模(mo)量高(gao)
硬質合金的(de)抗(kang)壓強度高達6000MPa，彈性(xing)模量為（4~7）×105MPa，都高于高速鋼(gang)。但其抗(kang)彎強度較低，一般為1000~3000MPa。
（3）耐蝕性(xing)好
一般能很好地抗大(da)氣(qi)、酸(suan)、堿等(deng)腐(fu)蝕，不易氧化。
（4）線膨脹系數小
工作時(shi)，形(xing)狀尺寸穩定。
（5）成形制品不再加工、重磨
由于硬(ying)質合金(jin)硬(ying)度高并有(you)脆性，所(suo)以粉末冶金(jin)成形燒結后不再進行切(qie)削加工或(huo)重(zhong)磨，特需再加工時，只能采用(yong)(yong)電(dian)(dian)火(huo)花、線切(qie)割、電(dian)(dian)解(jie)磨削等(deng)電(dian)(dian)加工或(huo)專(zhuan)門的砂輪磨削。通常由硬(ying)質合金(jin)制成的一定規格的制品，采用(yong)(yong)釬焊、粘接或(huo)機械裝(zhuang)夾(jia)在刀體(ti)或(huo)模具(ju)體(ti)上(shang)使用(yong)(yong)。
