關于硬(ying)質合金精密加工的介紹
硬(ying)質合金(jin)是一種硬(ying)度(du)非常高(gao)的(de)(de)材料，其加(jia)工(gong)過程也是有一定難度(du)的(de)(de)。近(jin)年來(lai)隨著科(ke)技的(de)(de)進步和生(sheng)產(chan)的(de)(de)發展，很多工(gong)業領域對硬(ying)質合金(jin)工(gong)件(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)要求越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)，包括精(jing)密公差尺(chi)寸和表面粗糙度(du)的(de)(de)高(gao)要求，以及一些(xie)堅硬(ying)難加(jia)工(gong)材料制(zhi)成的(de)(de)復雜(za)零(ling)件(jian)。對硬(ying)質合金(jin)精(jing)密加(jia)工(gong)提出了(le)新的(de)(de)挑戰。今天，西迪小編(bian)給(gei)大家(jia)分享的(de)(de)便是關于硬(ying)質合金(jin)精(jing)密加(jia)工(gong)的(de)(de)相關知識。
硬質合金精(jing)(jing)(jing)密(mi)加工(gong)(gong)(gong)包括精(jing)(jing)(jing)整加工(gong)(gong)(gong)和光整加工(gong)(gong)(gong)，精(jing)(jing)(jing)整加工(gong)(gong)(gong)是生產中常用(yong)的(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)密(mi)加工(gong)(gong)(gong)，指的(de)(de)(de)是在精(jing)(jing)(jing)加工(gong)(gong)(gong)之后從(cong)(cong)工(gong)(gong)(gong)件上切除(chu)很薄(bo)的(de)(de)(de)材料層，以提高工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)度和減少表(biao)面的(de)(de)(de)粗糙度值為目的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)方法(fa)，如研磨、珩磨等。而精(jing)(jing)(jing)密(mi)加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)光整加工(gong)(gong)(gong)是指不切除(chu)或(huo)者從(cong)(cong)工(gong)(gong)(gong)件上切除(chu)極薄(bo)材料層，以降(jiang)低表(biao)面粗糙度為目的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)方法(fa)，比如超精(jing)(jing)(jing)加工(gong)(gong)(gong)、拋光等。
硬(ying)質合(he)金(jin)精密加工的(de)研(yan)(yan)(yan)磨是用研(yan)(yan)(yan)磨工具和研(yan)(yan)(yan)磨劑，從工件上研(yan)(yan)(yan)去一(yi)層極薄表面層的(de)精加工方(fang)法。
采用不同的(de)(de)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)工(gong)具，比如研(yan)(yan)磨(mo)(mo)芯棒、研(yan)(yan)磨(mo)(mo)套、研(yan)(yan)磨(mo)(mo)平板(ban)等，可(ke)對硬質(zhi)合金(jin)的(de)(de)內圓(yuan)、外圓(yuan)和平面等進行研(yan)(yan)磨(mo)(mo)。為了磨(mo)(mo)料能嵌入研(yan)(yan)磨(mo)(mo)套的(de)(de)內表面，研(yan)(yan)磨(mo)(mo)套的(de)(de)材料應該軟一些，常(chang)用的(de)(de)是鑄鐵。研(yan)(yan)磨(mo)(mo)時(shi)先在(zai)工(gong)具表面涂上一層均勻的(de)(de)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)劑，手持研(yan)(yan)磨(mo)(mo)工(gong)具在(zai)軸上來回(hui)移動(dong)，直至達到研(yan)(yan)磨(mo)(mo)要求為止。
研磨(mo)的(de)精密加工方(fang)法(fa)具有(you)以(yi)下特點：
1、 經過研磨后的工件表面(mian)，尺寸精度(du)可以達到(dao)(dao)IT4-IT1級；表面(mian)粗(cu)糙度(du)值可減(jian)小到(dao)(dao)0.1-0.0006μm。形狀精度(du)可相應提高。
2、 生產(chan)效率比較低，加(jia)工余量小(xiao)。
3、 研磨劑易飛濺，污染環境。
在現代制造業中，研磨(mo)應用(yong)非常(chang)廣，許多精密(mi)量塊、量規、齒輪、鋼球、噴油嘴、石英(ying)晶(jing)體、陶瓷元件等(deng)零件均需研磨(mo)。
我(wo)們再來看看硬質合金精密加(jia)工(gong)(gong)的(de)另(ling)外(wai)一(yi)種加(jia)工(gong)(gong)方(fang)式(shi)珩磨(mo)(mo)。珩磨(mo)(mo)的(de)加(jia)工(gong)(gong)原理(li)是利用珩磨(mo)(mo)工(gong)(gong)具對工(gong)(gong)件表(biao)面施加(jia)一(yi)定壓(ya)力，珩磨(mo)(mo)工(gong)(gong)具同(tong)時作往復振(zhen)動(dong)、相(xiang)對旋(xuan)轉(zhuan)和直線往復運(yun)動(dong)，切(qie)除工(gong)(gong)件上極小(xiao)的(de)余(yu)量的(de)精密加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法。
拋光(guang)(guang)(guang)是利用(yong)機械(xie)、化學(xue)或電(dian)化學(xue)地作用(yong)，使工(gong)件獲的(de)光(guang)(guang)(guang)亮、平整表(biao)面的(de)加工(gong)方(fang)法。拋光(guang)(guang)(guang)是安排在工(gong)件精加工(gong)之后(hou)進行(xing)，拋光(guang)(guang)(guang)之后(hou)的(de)工(gong)件，粗糙度R值可達0.1-0.012μm，并能明(ming)顯增加光(guang)(guang)(guang)亮度，但(dan)是不能保持原有(you)的(de)精度。
硬(ying)質(zhi)合(he)金精(jing)(jing)密(mi)加(jia)工(gong)還有很多加(jia)工(gong)方(fang)式，如CNC銑(xian)削(xue)加(jia)工(gong)、慢走絲線切割加(jia)工(gong)、電火花加(jia)工(gong)、數控車(che)床加(jia)工(gong)等等，今天給大家(jia)介紹的還只(zhi)是磨加(jia)工(gong)的一小(xiao)部(bu)分，硬(ying)質(zhi)合(he)金精(jing)(jing)密(mi)加(jia)工(gong)是一門大學問(wen)，公司在硬(ying)質(zhi)合(he)金精(jing)(jing)密(mi)加(jia)工(gong)方(fang)面擁有非常雄(xiong)厚的實力，配(pei)備各類先進加(jia)工(gong)設(she)備，適用(yong)于各類高(gao)精(jing)(jing)密(mi)、特種(zhong)材(cai)料、偏心內外形(xing)、彎頭、復(fu)雜(za)幾何零件的加(jia)工(gong)，歡迎前來咨詢。
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