硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。
硬質合金的特點
⑴硬度、耐磨性和紅硬性高
硬(ying)(ying)質(zhi)(zhi)合金常溫下硬(ying)(ying)度(du)(du)可(ke)達(da)86～93HRA，相當于69～81hrc。在900～1000℃能(neng)保持(chi)高(gao)(gao)硬(ying)(ying)度(du)(du)，并有優良(liang)的(de)耐磨性。與高(gao)(gao)速工(gong)具鋼相比，切削速度(du)(du)可(ke)高(gao)(gao)４～７倍，壽命長5～80倍，可(ke)切削硬(ying)(ying)度(du)(du)高(gao)(gao)達(da)50HRC的(de)硬(ying)(ying)質(zhi)(zhi)材料。
⑵強度、彈性模量高
硬質合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（４～７）×10５MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強度較低，一般為1000～3000MPa。
⑶耐蝕性、抗氧化性好
一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。
⑷線膨脹系數小
工作時，形狀尺寸穩定。
⑸成形制品不再加工、重磨
由于硬質合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規格的制品，采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。
常用硬質合金
常用硬質合金按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產中應用朂廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。
⑴鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢（ＷＣ）和鈷，牌號用代號ＹＧ（“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首），后加鈷含量的百分數值表示。如ＹＧ６表示鈷含量為６％的鎢鈷類硬質合金，碳化鎢含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝94％。
⑵鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢（ＷＣ）、碳化鈦（ＴｉＣ）及鈷，牌號用代號ＹＴ（“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首），后加碳化鈦含量的百分數值表示。如ＹＴ１５表示碳化鈦含量wＴｉＣ＝15％的鎢鈦鈷類硬質合金。
⑶鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金
這類硬(ying)質合金又稱通用(yong)硬(ying)質合金或******硬(ying)質合金，主要成(cheng)分是碳(tan)化(hua)鎢（ＷＣ）、碳(tan)化(hua)鈦（ＴｉＣ）、碳(tan)化(hua)鉭（ＴａＣ）或碳(tan)化(hua)鈮（ＮｂＣ）和鈷組成(cheng)。牌號用(yong)代號ＹＷ（“硬(ying)”、“萬”兩字漢語拼音字首(shou)）后加序數表示。
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